Šalto valcavimo rutuliniai sraigtai yra efektyvūs ir tikslūs mechaninės transmisijos komponentai, plačiai naudojami CNC staklėse, automatikos įrangoje, pramoniniuose robotuose, medicinos prietaisuose, tiksliuosiuose instrumentuose ir kitose srityse. Kadangi rutuliniai sraigtai perduoda galią sukamaisiais rutulio judesiais tarp varžto veleno ir veržlės veleno, norint užtikrinti stabilų rutulio veikimą, būtina tinkamai sutepti. Tinkamas tepimas gali ne tik sumažinti trintį ir susidėvėjimą, bet ir sumažinti temperatūros kilimą, užkirsti kelią korozijai ir pailginti rutulinio varžto tarnavimo laiką. Taigi kaip dažnai reikia tepti šaltai valcuotus{3}}rutulinius varžtus? Štai šeši būdai, kaip jį suskaidyti.
1.Nustatykite tepimo intervalą pagal įrangos veikimo laiką.
Tepimo intervalas turi būti nustatytas daugiausia atsižvelgiant į faktinį įrangos veikimo laiką.
Nuolat veikianti įranga
Įrenginiams, kurie nuolat veikia ilgiau nei 8 valandas per dieną, pvz., CNC staklės, automatizuotos gamybos linijos ir kt., rekomenduojama kartą per 1–3 mėnesius tikrinti tepimo būseną ir prireikus papildyti tepalu.
Su pertraukomis veikianti įranga
tepimo intervalas gali būti atitinkamai pratęstas įrangai, kuri veikia retai, pavyzdžiui, laboratoriniams aparatams ar mažiems automatikos blokams, o tepimas paprastai gali būti tikrinamas ir papildomas kas 3–6 mėnesius.
2. Sureguliuokite tepimo dažnį pagal darbo aplinką
Skirtinga darbo aplinka tiesiogiai veikia tepalinės alyvos suvartojimą ir reikalauja lanksčiai koreguoti priežiūros planą.
Aplinka su dideliu dulkių kiekiu
Dulkėtoje aplinkoje,{0}}pvz., medienos apdirbimo mašinose, pjovimo įrenginiuose ir cemento gamybos linijose,{1}}tepalai gali būti užteršti. Todėl tepimo intervalus reikia sutrumpinti, o varžto paviršių ir apsauginį įtaisą reguliariai valyti.
Drėgna arba ėsdinanti aplinka
Tepimo ir rūdžių prevencijos priemonės turi būti sustiprintos, jei įranga ilgą laiką veikia didelės drėgmės arba korozinėje aplinkoje. Rekomenduojama rinktis antikorozinių savybių turinčią tepalinę alyvą ir dažniau tikrinti.
3. Priežiūra, pagrįsta apkrova ir veikimo greičiu
Apkrovos dydis ir judėjimo greitis taip pat yra pagrindiniai veiksniai nustatant tepimo intervalus.
Didelės{0}}apkrovos operacija
Kai rutulinis sraigtas ilgą laiką yra veikiamas didelių ašinių apkrovų, jis sukels didelius rutulio ir kilimo ir tūpimo tako kontaktinius įtempius, todėl tepalas sunaudojamas greičiau, todėl tepimo intervalus reikia sutrumpinti.
Bėgimas dideliu{0}}greičiu
Didelio{0}}greičio judesiai sukuria trinties šilumą ir pagreitina tepalo irimą. Todėl norint išlaikyti optimalų tepimo efektyvumą, didelės spartos{2}}įrangoje dažnai reikia dažniau papildyti tepalus.
4. Pasirinkite tinkamą tepimo metodą
Skirtingi tepimo būdai turi įtakos priežiūros intervalams.
Tepalas Tepimas
Tepalinis tepalas turi gerą sukibimą ir atsparumą nuotėkiui ir tinka daugumai standartinių pramoninių įrenginių. Apskritai, papildymas turi būti atliekamas pagal įrangos specifikacijas, kad būtų išvengta pernelyg didelio naudojimo, nes per didelis tepalo kiekis gali padidinti atsparumą darbui.
Alyvos tepimas
Didelio{0}}greičio ir tikslioje{1}}įrangoje paprastai naudojamos alyvos cirkuliacijos sistemos, užtikrinančios nuolatinį tepimą ir šilumos išsklaijimą. Tokio tipo įrangai tepalų lygis, alyvos kokybė ir kelio būklė yra reguliariai tikrinami, o alyva keičiama atsižvelgiant į eksploatavimo laiką.
5. Tepimo reikalavimų nustatymas pagal eksploatacinę būseną
Be reguliarios priežiūros, tepimo poreikius galima įvertinti atsižvelgiant į įrangos eksploatacinę būklę.
Veikimo triukšmo stebėjimas
Jei naudojant rutulinį varžtą atsiranda neįprastas triukšmas, trintis ar vibracija, o tai gali reikšti, kad sutepimas yra nepakankamas, tepimo būklę reikia patikrinti laiku.
Patikrinkite temperatūros kilimą ir pasipriešinimą judėjimui
Jei varžto temperatūra labai pakyla, judėjimas yra netolygus arba eksploatacijos metu padidėja varomosios jėgos poreikis, tepalo gali neužtekti arba jis gali sugesti, todėl jį reikia papildyti arba pakeisti.
6. Sukurkite standartizuotą tepimo priežiūros sistemą
Mokslinis tepimo valdymas padeda prailginti rutulinių varžtų tarnavimo laiką ir pagerinti įrangos veikimo patikimumą.
Sukurkite reguliarų priežiūros planą
Įmonė, atsižvelgdama į įrangos tipą, darbo laiką, darbo aplinką ir pan., parengia kasdienės patikros, periodinio tepimo ir metinės priežiūros planą, siekdama užtikrinti, kad rutulinis varžtas būtų optimalios optimalios darbinės būklės.
Tvarkyti techninės priežiūros įrašai
Baigę kiekvieną tepimo procedūrą, užrašykite tepimo laiką, tepimo tipą, įrangos būseną ir patikrinimo rezultatus. Šie įrašai palengvina nusidėvėjimo modelių analizę, ankstyvą galimų gedimų nustatymą ir prevencinę priežiūrą.
Išvada:
Šaltai valcuotiems{0}}rutuliniams varžtams nėra vieno fiksuoto tepimo intervalo. Tepimo grafikas turi būti nustatomas atsižvelgiant į eksploatavimo laiką, darbo aplinką, apkrovą, darbo greitį, tepimo būdą ir pan.. Paprastai tepimo būsena rekomenduojama kas 1-3 mėnesius nepertraukiamai veikiančiai įrangai, o standartinei įrangai gali prireikti techninės priežiūros kas 3–6 mėnesius. Be to, tepimo planai turi būti laiku pakoreguoti atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas, kad būtų užtikrintas tinkamos tepalinės alyvos ir tepimo metodų parinkimas. Tinkamas, standartizuotas tepimas ir priežiūra gali ne tik pagerinti transmisijos efektyvumą, bet ir sumažinti rutulinių varžtų nusidėvėjimą, pailginti tarnavimo laiką ir užtikrinti ilgalaikį stabilų įrangos veikimą.
Dažnai užduodami klausimai
1 klausimas: ar šaltai valcuoti rutuliniai sraigtai gali likti netepti ilgą laiką?
Atsakymas: nerekomenduojama. Dėl ilgalaikio tepimo trūkumo padidės trintis ir susidėvėjimas tarp rutulio ir kilimo ir tūpimo tako, dėl to sumažės perdavimo efektyvumas, aukštesnė temperatūra ir trumpesnis rutulinio sraigto tarnavimo laikas.
2 klausimas: kaip pasirinkti tepalą ir tepalą?
A. Tepalas paprastai naudojamas standartinėje pramoninėje įrangoje, o tepalai labiau tinka didelės-greities arba didelio-tikslumo įrangai arba įrangai su automatinėmis tepimo sistemomis, atsižvelgiant į įrangos gamintojo reikalavimus.