Pagrindinis skirtumas tarp šaltai{0}}valcuotų rutulinių varžtų ir šlifuotų rutulinių varžtų daugiausia atsispindi gamybos procese, tikslumo lygyje, taikymo scenarijuose, sąnaudų struktūroje ir pristatymo cikle. Konkreti analizė yra tokia:
1. Gamybos procesas: formavimo metodas lemia efektyvumo pagrindą
Šaltai valcuoti rutuliniai sraigtai: naudojant šalto valcavimo procesą, naudojant metalo plastinės deformacijos charakteristikas, naudojant valcavimo štampus, žaliavos (pvz., legiruotasis plienas) kambario temperatūroje tiesiogiai formuojamos į sriegius. Procesas pasižymi dideliu gamybos efektyvumu ir medžiagų panaudojimu, tačiau dėl štampavimo tikslumo apribojimo sriegio geometrinis tikslumas (pvz., danties kampas ir žingsnis) yra palyginti mažas.
Tipiškas procesas: štampavimas → Šaltas valcavimas → Terminis apdorojimas (gesinimas + grūdinimas) → Paviršiaus apdorojimas (pvz., juodinimas, chromavimas).
Stiprybės: Tinka masinei gamybai, maža kaina, trumpas pristatymo laikas (galima dalinė specifikacija).
Įžeminti rutuliniai varžtai: taiko tikslų šlifavimo procesą. Remiantis grubiu apdirbimo sraigtu, sriegis palaipsniui šlifuojamas didelio tikslumo šlifuokliu, kad būtų pasiektas projektinis tikslumas. Šis procesas gali tiksliai valdyti sriegio geometrinius parametrus, net iki mikronų tikslumo.
Įprasta proceso eiga: perforavimas, grubus apdorojimas, terminis apdorojimas, pusgaminio{0}}šlifavimas, tikslus šlifavimas, itin{1}}smulkus šlifavimas → tikrinimas.
Stiprybės: Didelis tikslumas, gera paviršiaus kokybė, bet ilgas gamybos ciklas (reikia pritaikyti) ir didelė kaina.
2. Taikymo scenarijai: našumo reikalavimai lemia pasirinkimą.
Įprasti šaltai valcuotų švino{0}sraigtų naudojimo būdai:
Transmisija (T-tipas): pvz., diržinės pavaros, kėlimo mechanizmas ir kt., reikalauja greito veikimo, tačiau nedideli tikslumo reikalavimai.
Mažos{0}}kainos automatizavimas: paprasta rūšiavimo įranga, pakavimo mašinos ir kt. reikalauja našumo ir sąnaudų pusiausvyros.
Ne{0}}kritinės dalys: pvz., pagalbinis staklių velenas (-ne velenas), leidžiantis padaryti nedideles klaidas.
Tipiški įžeminimo laidų varžtų pritaikymai:
Padėties nustatymas (P-tipas): pvz., CNC staklių X/Y/Z ašis, kuriai reikalingas didelis tikslumas ir mažas tarpas.
Didelio{0}}greičio, didelio-tikslumo scenos: pvz., puslaidininkinė įranga, tikslūs instrumentai ir kt., reikalauja greito dinaminio atsako, mažos vibracijos.
Sunkios apkrovos, didelio standumo taikymas: pavyzdžiui, didelė liejimo mašina, presas ir kt., Turi atlaikyti dideles ašines apkrovas, mažas deformacijas.